哪些因素会导致无心车床的传动系统运行阻力大

导致无心车床传动系统运行阻力大的因素主要包括机械部件磨损、传动部件松动或变形、异物卡滞、润滑不足以及传动系统设计或装配缺陷，具体分析如下：
机械部件磨损：传动系统中的齿轮、轴承、丝杠、丝母等部件长期使用后，会出现磨损现象。磨损会导致部件间的配合间隙加大，产生额外的摩擦力和阻力。例如，齿轮磨损后齿面粗糙度增加，啮合时会产生更大的摩擦；轴承磨损后，其内外圈与滚动体间的间隙加大，运转时会出现晃动和卡滞。
传动部件松动或变形：传动部件如丝杠、丝母与无心车床连接松动，或传动轴、齿轮等部件发生弯曲变形，都会导致传动系统运行阻力加大。例如，丝杠或丝母与无心车床连接松动时，加工时由于切削阻力加大，会造成加工工件尺寸漂移，同时也会增加传动系统的阻力。
异物卡滞：传动系统中若进入铁屑、油污等异物，会卡滞在齿轮、轴承等部件间，导致传动不畅，增加阻力。例如，步进电机减速箱内传动齿轮或丝杠质检的传动齿轮上若有铁屑异物，会导致传动系统运行阻力加大。
润滑不足：传动系统各部件间的润滑不足，会导致部件间直接接触，摩擦力加大，从而加加运行阻力。因此，定期检查并补充润滑油或润滑脂，确保传动系统各部件得到充分润滑，是降低运行阻力的有效措施。
传动系统设计或装配缺陷：传动系统设计不合理或装配不当，如传动比分配不合理、部件装配过紧或过松等，都会导致无心车床传动系统运行阻力加大。